數(shù)控龍門加工中心主要結(jié)構(gòu)：

1、機床龍門框架
   該機床總體結(jié)構(gòu)由床身、雙立柱、固定橫梁組成封閉的剛性框架結(jié)構(gòu)，工作臺沿床身導(dǎo)軌作縱向運動（X軸），固定橫梁上配置一臺立式大功率多功能滑枕銑（鏜）頭，銑鏜頭溜板橫向沿橫梁導(dǎo)軌左右運動（Y軸）及滑枕鏜銑頭上下運動（Z軸）。

2、機床的基礎(chǔ)件
   機床的主要基礎(chǔ)件床身、工作臺、立柱橫梁、橫向溜板、銑頭滑枕等，均采用高強度鑄鐵，樹脂砂造型，具有良好的減震性、熱穩(wěn)定性、整機結(jié)構(gòu)強度與剛性高。

3、滑枕銑頭
立式滑枕銑頭采用滾珠絲桿直接傳動式設(shè)計機構(gòu)，采用交流伺服電機驅(qū)動，滑枕鏜銑頭帶有自動拉松刀裝置，氣液壓復(fù)合松開、碟簧拉緊。

4、Z軸運動氮氣平衡
Z軸上下運動采用氮氣平衡氣缸平衡其運動的不平衡力，以減少滾珠絲杠的空載扭矩，減少滾珠絲杠的磨損，保持滾珠絲杠的精度穩(wěn)定性。以上的動作是由獨立的氣壓系統(tǒng)控制實現(xiàn)的。
機床床身兩側(cè)配置螺旋式排屑器，可以將加工后的部分鐵屑通過排屑器集中輸送到機床床身前端的排屑車上，水箱有高揚程冷卻液泵，高揚程水泵將凈化的切削液輸送到主軸端部，主軸端部具有三個冷卻環(huán)噴噴嘴，冷卻噴嘴將切削液噴射到刀具上，以冷卻刀具。切屑經(jīng)提升機集中回收到鐵屑回收車中。

5、機床導(dǎo)軌形式
X軸采用兩條重載型（滾柱）直線道軌結(jié)構(gòu)，床身為整體鑄造結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)剛性好。
Y軸采用兩條重載型（滾柱）直線道軌結(jié)構(gòu)，導(dǎo)購成90°形式，這提高了Y軸導(dǎo)軌的精度及剛性。
Z軸采用矩型滑枕結(jié)構(gòu),與橫向溜板結(jié)合的導(dǎo)軌帖四氟乙烯導(dǎo)軌耐磨帶。
各運動副運行平穩(wěn)、準(zhǔn)確，耐磨損、壽命長久。

6、X、Y、Z軸運動形式
X、Y、Z軸均采用高精度預(yù)載滾珠絲杠。
X、Y軸通過大功率交流伺服電機直接連接，無間隙傳動。
Z軸通過交流伺服加抱閘電機直接連接，無間隙傳動。

7、機床導(dǎo)軌的潤滑：
各軸導(dǎo)軌潤滑采用中央集成式自定時定量潤滑系統(tǒng)，該系統(tǒng)為自動潤滑，有失壓及缺油安全保護及報警。

8、防護形式
機床的X軸導(dǎo)軌采用不銹鋼伸縮式防護罩進行防護。
機床的Y軸導(dǎo)軌采用伸縮式風(fēng)琴防護罩進行防護。
龍門框架上設(shè)置檢修用的行梯和防護欄桿。
X、Y、Z軸采用拖鏈防護裝置。

9、機床主傳動、進給傳動配置
機床主傳動（滑枕銑鏜頭）采用交流主軸電機驅(qū)動
X、Y、Z軸采用交流伺服電機驅(qū)動，X、Y、Z軸采用具有絕對值編碼器的交流伺服電機
Z軸具有抱閘制動保護裝置，斷電時自動夾緊，可防止滑枕鏜銑頭出現(xiàn)“下滑”“溜車”現(xiàn)象。


數(shù)控龍門加工中心標(biāo)準(zhǔn)配置
日本發(fā)那科系統(tǒng)臺灣絲杠 日本NSK軸承 臺灣增壓缸 臺灣鎖緊螺母等
選配系統(tǒng)部件
臺灣新代系統(tǒng) 北京凱恩帝系統(tǒng) 西門子828D 840D
可根據(jù)客戶要求專業(yè)設(shè)計開發(fā)數(shù)控設(shè)備及加工中心